先明确需要判断的装配过程
轴、衬套和连接件的压装,既需要知道施加了多大力,也需要知道这股力出现在哪一段行程。仅看最大压力,难以区分不同装配过程。
- 记录工件、夹具、压装方向和运行速度,建立可比较的试验条件。
- 合格窗口应由图纸、工艺要求和样件试验确定,不能直接套用其他产品的曲线。
沿实际受力路径布置测点
可在压头与工具之间考虑布置测力传感器,位移测点应对应需要观察的压装运动。具体结构需结合安装空间、载荷方向和夹具设计确认。
- 检查受力是否通过传感器,避免额外的载荷旁路。
- 核对轴向力、偏载、侧向力与过载条件;不以公称压机吨位直接代替传感器选型。
分别核对力与位移的接入条件
应变式测力传感器通常需要匹配的激励与信号调理。位移通道则按实际电压、电流或数字输出选择采集接口。
- 采集两种信号时确认时间对应关系、触发方式和有效带宽。
- 若需要向 PLC 输出,应另行核对输出形式、刷新速度和控制逻辑;数据记录功能不等于安全控制功能。
从完整曲线回看过程
先保存力、位移和时间记录,再查看接触起点、过程变化及终点位置。通过样件试验建立参考记录,再结合工艺要求比较后续曲线。
- 保留原始记录、量程、单位、校准系数和工件编号。
- 发现曲线变化时结合工件尺寸、安装状态与设备运行条件排查,不凭单个峰值判断原因。
提供这些条件,便于确认配置
广州测恒可按测量任务协助选择传感器、仪表及连接方式。夹具、压机控制和整线集成范围需按项目确认。
- 预计最大力与最小关注变化、行程、速度、安装尺寸。
- 现有 PLC 或采集器型号、所需输出、数据保存与追溯要求。

